電鍍池加溫1T燃?xì)庹羝l(fā)生器

  為了加強(qiáng)金屬硬度和抗侵蝕性，并提升導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性以及外表美觀(guān)度，電鍍廠(chǎng)都會(huì)采用加熱電鍍液方式，使鍍件外表附著一層金屬膜。

  然而，鍍層品質(zhì)受溫度、電鍍時(shí)間等要素影響，因此電鍍液的加熱方式及工藝直接影響金屬制品的品質(zhì)。蒸汽加熱被廣泛運(yùn)用于電鍍廠(chǎng)皂化池、磷化池升溫加熱。

  據(jù)了解，磷化池在進(jìn)行高溫磷化的過(guò)程中需要60-80°C的高溫，假如加熱溫度達(dá)不到要求或溫度管制有誤，必定會(huì)影響電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量造成經(jīng)濟(jì)損失。

  立浦熱能蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱電鍍液，具備速度快、效果好的特點(diǎn)，同時(shí)，蒸汽熱源熱效高、控溫準(zhǔn)、溫度壓力可控可調(diào)，尤其適合大型自動(dòng)線(xiàn)或工作槽液體積較大時(shí)升溫用。

  另外，電鍍液需要不間斷地加熱，間歇式燒鍋爐無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。因此，大型電鍍廠(chǎng)或工業(yè)園區(qū)集中供熱，多采用立浦熱能蒸汽發(fā)生器加熱電鍍液。

     電鍍液容積大、溫度要求高、維持時(shí)間長(zhǎng)，這就需要大噸位的蒸汽發(fā)生器提供熱能，燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器被認(rèn)為是較為適合的加熱設(shè)備，不僅蒸汽量足，能耗也很低，很大程度上降低了使用成本。

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